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운영 관리

내일의 별자리

운영 관리는 조직 운영의 모든 측면을 관리하는 데 초점을 맞춘 다 분야 분야입니다. 전형적인 회사는 운영의 일환으로 다양한 기능을 수행합니다. 회사의 활동을 기능적 범주로 나누는 것은 단일 개인이 구성하고 운영하는 회사에서도 매우 초기에 발생합니다. 대부분의 회사는 어떤 종류의 제품을 만들거나 판매 가능한 서비스를 생산합니다. 또한 영업 및 마케팅 기능, 회계 기능 및 관리 기능을 수행하여 직원과 비즈니스 전체를 관리해야합니다. 운영 관리는 제품 또는 서비스를 제공하는 기능에 중점을 둡니다. 그들의 임무는 양질의 상품 및 / 또는 서비스의 생산을 보장하는 것입니다. 그들은 아이디어와 기술을 적용하여 생산성을 높이고 비용을 절감하고, 빠르게 변화하는 고객 요구 사항을 충족하기위한 유연성을 개선하고, 모든 직원에게 안전한 작업 환경을 보장하고, 가능한 경우 고품질 고객 서비스를 보장합니다.

대부분의 경우 '운영 관리자'라는 제목은 유형의 재화를 생산하는 회사 (전체 제조업체)에서 사용됩니다. 서비스 지향 비즈니스에서 운영 관리자 역할을 담당하는 사람은 종종 제공되는 서비스를 다루는 다른 이름으로 불립니다. 예를 들면 프로젝트 관리자, 컨설턴트, 변호사, 회계사, 사무실 관리자, 데이터 센터 관리자 등이 있습니다.

운영의 주요 문제

조직은 특정 운영 환경에서 발생하는 기회와 과제를 처리하기위한 계획과 전략을 개발할 때 요구되는 양과 비즈니스를 충족하는 데 필요한 시간 프레임에 양질의 서비스와 상품을 생산할 수있는 시스템을 설계해야합니다. 은혜.

시스템 설계

시스템 설계는 제품 개발로 시작됩니다. 제품 개발에는 판매 할 제품 또는 서비스의 특성과 특징을 결정하는 작업이 포함됩니다. 고객의 요구 사항을 평가하는 것으로 시작하여 궁극적으로 상세한 제품 설계로 성장해야합니다. 생산에 사용되는 시설 및 장비는 물론 성능을 모니터링하고 제어하는 ​​데 필요한 정보 시스템은 모두이 시스템 설계 프로세스의 일부입니다. 실제로 제조 프로세스 결정은 시스템의 궁극적 인 성공 또는 실패에 필수적입니다. 운영 관리자가 내리는 모든 구조적 결정 중 운영 성공에 가장 큰 영향을 미칠 가능성이있는 결정은 프로세스 기술을 선택하는 것입니다. 이 결정은 기본적인 질문에 대한 답입니다. 제품은 어떻게 만들어 질까요?

제품 디자인 제품의 특성과 기능 및 제품의 기능을 결정하는 데 도움이되므로 중요한 작업입니다. 제품 디자인은 제품의 비용과 품질, 기능 및 성능을 결정합니다. 이는 고객이 구매 결정을 내리는 중요한 요소입니다. 최근에는 DFMA (Design for Manufacturing and Assembly)와 같은 새로운 설계 모델이 제품 품질을 개선하고 비용을 낮추기 위해 구현되었습니다. DFMA는 제품 설계 중 운영 문제에 중점을 둡니다. 이는 설계 비용이 제품 총 비용의 작은 부분 임에도 불구하고 중요 할 수 있습니다. 원자재를 낭비하거나 노력을 중복하는 절차는 비즈니스의 운영 수익성에 상당한 부정적인 영향을 미칠 수 있기 때문입니다. 디자인에 중점을 둔 DFMA와 유사한 또 다른 혁신은 QFD (Quality Functional Deployment)입니다. QFD는 고객의 요구에 디자인 노력을 집중하여 제품 디자인을 개선하는 데 사용되는 계획 및 커뮤니케이션 루틴의 집합입니다.

공정 설계 제품이 어떻게 만들어 질지 설명합니다. 프로세스 설계 결정에는 기술 (또는 엔지니어링) 구성 요소와 규모 경제 (또는 비즈니스) 구성 요소의 두 가지 주요 구성 요소가 있습니다. 기술 구성 요소에는 장비 선택 및 운영 생산의 다양한 단계에 대한 시퀀스 선택이 포함됩니다.

규모 경제 또는 비즈니스 구성 요소에는 조직의 인력을보다 생산적으로 만들기 위해 적절한 양의 기계화 (도구 및 장비)를 적용하는 것이 포함됩니다. 여기에는 다음과 같은 결정이 포함됩니다. 1) 제품에 대한 수요가 대량 생산을 정당화 할만큼 충분히 큰지; 2) 고객의 요구가 충분히 다양하여 유연한 생산 시스템이 필요한 경우 3) 제품에 대한 수요가 너무 적거나 계절에 따라 전용 생산 시설을 지원할 수없는 경우.

시설 설계 생산 시설의 용량, 위치 및 레이아웃 결정이 포함됩니다. 용량은 고객이 요청한 수량으로 적시에 요구되는 제품을 제공 할 수있는 회사의 능력을 측정 한 것입니다. 용량 계획에는 수요 예측, 시설 용량 결정, 수요에 대응하기 위해 조직의 용량 변경 방법 결정이 포함됩니다.

시설 위치는 고객 및 공급 업체와 관련하여 시설을 배치하는 것입니다. 시설 위치는 쉽고 저렴하게 변경할 수없는 장기적인 자원 투입이기 때문에 전략적 결정입니다. 위치를 평가할 때 경영진은 고객 편의, 토지 및 시설 확보에 필요한 초기 투자, 정부 인센티브 및 운영 운송 비용을 고려해야합니다. 또한 종업원의 삶의 질, 교통 인프라, 노동 환경 등의 정 성적 요소도 고려되어야한다.

시설 레이아웃은 시설 내 작업 공간의 배열입니다. 제품, 정보 및 사람의 흐름이 생산 시스템을 통해 빠르고 효율적으로 이동할 수 있도록 서로 인접해야하는 부서 또는 작업 영역을 고려합니다.

이행

제품이 개발되고 제조 시스템이 설계되면이를 구현해야합니다. 작업은 수행하는 것보다 더 쉽게 논의됩니다. 시스템 설계 기능이 철저히 수행 되었다면 구현 중 활동을 안내 할 구현 계획을 세웠을 것입니다. 그럼에도 불구하고 필연적으로 변화가 필요할 것입니다. 이 구현 기간 동안 트레이드 오프에 대한 결정을 내려야합니다. 예를 들어, 원래 계획된 컨베이어 벨트의 비용이 상승했을 수 있습니다. 이 변경으로 인해 다른 모델에 대해 지정된 컨베이어 벨트 변경을 고려할 필요가 있습니다. 물론 이것은 컨베이어 벨트에 연결된 다른 시스템에 영향을 미치며 이러한 모든 변경 사항의 전체 영향을 평가하고 원래 컨베이어 벨트의 가격 인상 비용과 비교해야합니다.

계획 및 예측

효율적인 생산 시스템을 운영하려면 많은 계획이 필요합니다. 장기적인 결정에는 고객의 요구를 충족시키는 데 필요한 시설의 수 또는 기술 변화가 서비스 및 상품 생산에 사용되는 방법에 미치는 영향을 연구하는 것이 포함될 수 있습니다. 장기 계획의 시간 범위는 업계에 따라 다르며 제안 된 변경의 복잡성과 규모에 따라 다릅니다. 그러나 일반적으로 장기 계획에는 인력 규모 결정, 교육 프로그램 개발, 공급 업체와 협력하여 제품 품질 개선 및 배송 시스템 개선, 총 주문량 결정이 포함될 수 있습니다. 반면에 단기 일정은 특정 작업 주문에 대한 생산 계획 (작업을 수행 할 사람, 사용할 장비, 소비되는 재료, 작업 시작 및 종료시기, 작업 모드)과 관련이 있습니다. 주문이 완료되면 운송 수단으로 제품을 배송합니다.)

시스템 관리

시스템 관리에는 참여를 장려하고 조직 성과를 개선하기 위해 사람들과 협력하는 것이 포함됩니다. 참여 관리 및 팀워크는 리더십, 교육 및 문화와 마찬가지로 성공적인 운영에 필수적인 부분입니다. 또한 재료 관리와 품질은 두 가지 주요 관심 영역입니다.

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자재 관리에는 자재 조달, 제어, 취급, 보관 및 유통에 관한 결정이 포함됩니다. 많은 조직에서 구매 한 자재 비용이 총 생산 비용의 50 % 이상을 차지하기 때문에 자재 관리가 더욱 중요 해지고 있습니다. 자재 주문 수량 및시기에 관한 질문은 기업이 다양한 공급 업체의 품질을 평가할 때 여기에서도 해결되어야합니다.

운영을 통한 성공 구축

운영과 운영이 조직의 성공에 어떻게 기여하는지 이해하려면 운영의 전략적 특성, 운영의 부가가치 특성, 기술이 성능에 미칠 수있는 영향 및 글로벌 경쟁 시장을 이해하는 것이 중요합니다.

효율적인 조직 운영은 고객 / 클라이언트를위한 일일 대회에서 경쟁 우위를 확보하는 데 필수적인 도구입니다. 이러한 기업의 구매 결정에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까? 대부분의 서비스 및 상품의 경우 가격, 품질, 제품 성능 및 기능, 제품 다양성 및 제품 가용성이 중요합니다. 이러한 모든 요소는 운영에서 취한 조치의 영향을받습니다. 예를 들어, 생산성이 증가하면 제품 비용이 감소하고 제품 가격이 낮아질 수 있습니다. 마찬가지로 더 나은 생산 방법이 개발됨에 따라 품질과 다양성이 증가 할 수 있습니다.

운영 및 운영 전략을 조직의 전체 전략 (엔지니어링, 재무, 마케팅 및 정보 시스템 전략 포함)과 연결함으로써 시너지 효과를 얻을 수 있습니다. 시설, 장비 및 직원 교육이 좁게 집중된 부서 목표가 아닌 조직 목표를 달성하는 수단으로 간주 될 때 운영은 긍정적 인 요소가됩니다. 이러한 변화하는 관점을 인식하여 운영을 판단하는 기준은 비용 관리 (좁게 정의 된 운영 목표)에서 제품 성능 및 다양성, 제품 품질, 배송 시간, 고객 서비스 및 운영 유연성과 같은 영역의 글로벌 성능 측정으로 변경되고 있습니다.

오늘날의 비즈니스 환경에서 많은 산업에서 운영 유연성의 핵심 구성 요소는 기술 지식입니다. 기술의 발전으로 더 적은 리소스를 사용하여 더 나은 제품을 만들 수 있습니다. 기술이 제품을 근본적으로 변화시키면서 성능과 품질이 급격히 증가하여 시장에서 더 높은 가치를 지닌 상품이됩니다. 그러나 하이테크 비즈니스 애플리케이션의 성장으로 인해 새로운 경쟁자가 생겨나므로 기업이 운영 관리의 모든 영역에서 이점을 등록하는 것이 중요해졌습니다.

시간이 지남에 따라 운영 관리의 범위와 중요성이 증가했습니다. 오늘날, 그것은 전략적인 요소를 가지고 있으며, 행동 ​​및 공학 개념에 의존하며 체계적인 의사 결정 및 문제 해결을 위해 경영 과학 / 운영 연구 도구 및 기술을 활용합니다. 운영 관리가 계속 발전함에 따라 복잡한 학제 간 문제에 대한 통합 답변을 개발하기 위해 조직 내의 다른 기능 영역과 점점 더 상호 작용할 것입니다. 실제로 이러한 상호 작용은 중소기업 및 다국적 기업 모두의 장기적인 비즈니스 성공에 필수적인 것으로 널리 간주됩니다.

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